首先說原材料成本：發(fā)泡珍珠棉每立方只有幾百元，發(fā)泡海綿是上千元，發(fā)泡EVA是幾千元，吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更貴了，每噸在上萬元。 其次說模具開發(fā)成本：發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿，模具都是刀模，很便宜，幾十元到幾百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具復雜，成本高，幾千元到幾萬元不等，周期也長，需要幾天甚至幾十天完成。 后是珍珠棉深加工生產成本：珍珠棉、EVA和海綿的生產工藝，都是將整塊的發(fā)泡材料分切成板材，再通過裁切機，沖切機加工成不同的形狀，再通過熱熔膠粘合在一起。硬體來說，是一種勞動密集性的半手工工藝，相對簡單，不受數(shù)量和時間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產工藝自動化程度高，調試設備、安裝模具費時費力，需要大量的訂單，生產成本相對較低，但對于幾百、上千的產量，就不太適合了。用句俗話說，還不夠機器塞牙縫的。 總體來說，采用發(fā)泡的EPE珍珠棉材料做定型包裝，便宜、方便、快速。但不要以為這樣的包裝質量就很差。這種材料可以選用不同的顏色，甚至還可以做植絨處理，顯得更加，多用在化妝品內盒包裝上。

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視頻作者：蕪湖瑩靜包裝制品有限公司

珍珠棉內襯不但不污染環(huán)境，而且可反覆回收利用，因此珍珠棉內襯是一種新型、朝陽的材料。隨著時間的推進和產品不斷開發(fā)應用，珍珠棉內襯將在包裝及填充用料方面得到更廣泛地應用。當前EPE珍珠棉發(fā)泡材料生產，在珠江三角洲已較為發(fā)達，使用該材料在各行各業(yè)中已較為普遍，并對生產和使用該材料企業(yè)獲得較好經濟效益，成果十分顯著。但實際上已投入生產線企業(yè)遠遠不能滿足國內各行各業(yè)市場的需求，況且國內尚有很多省市處于空白地帶，急需這種新型材料填補包裝、填充行業(yè)的需要。 由于珍珠棉內襯是一種新型的環(huán)保包裝、填充材料。它的優(yōu)越特性，越來越被人們認識，因此它的使用將不斷擴大和創(chuàng)新。 特別是在包裝和其它工業(yè)用材方面，它比傳統(tǒng)的用材性能更好，成本更低，檔次更高，美觀大方，效果更佳。另外它在農副產品包裝用材方面更顯其廣闊天地。同時EPE珍珠棉發(fā)泡片材還可以進行深加工，只需配制珍珠棉復膜機、復合機即可，在EPE片材的表面覆合HDPE膜，鍍鋁膜、涂塑紙、涂塑布等，經覆膜后的EPE片板，不但提高機械強度，而且還可提高原有的各種性能和附印刷各種圖案、文字、擴大產品宣傳力度。并且對復合后的片材可廣泛應用到箱內襯、救生衣、隔熱、防潮帳棚等的內襯墊料等，經濟效益隨著翻倍增長。

珍珠棉內襯深加工廠的發(fā)泡材料作為一種新型的包裝與填充材料，具有環(huán)保的特性，符合我國國慶的發(fā)展。隨著人們對珍珠棉材料的了解，越發(fā)體現(xiàn)它的優(yōu)越特性，該材料也越來越被各行各業(yè)所認可。鑒于此，珍珠棉的使用和創(chuàng)新也是迫在眉睫。尤其是在包裝和其它工業(yè)用材方面，珍珠棉相對于傳統(tǒng)的用材性能好，成本低，檔次高，大方而美觀。 另外它在農副產品包裝用材方面更顯其廣闊天地。同時EPE珍珠棉發(fā)泡片材還可以進行深加工，只需配制珍珠棉復膜機、復合機即可，在EPE片材的表面覆合HDPE膜，鍍鋁膜、涂塑紙、涂塑布等，經覆膜后的EPE片板，不但提高機械強度，而且還可提高原有的各種性能和附印刷各種圖案、文字、擴大產品宣傳力度。 復合后的片材可廣泛應用到箱內襯、救生衣、隔熱、帳棚等的內襯墊料等，經濟效益隨著翻倍增長。重慶珍珠棉制作包裝產品將替代EPS包裝材料，將很快占領包裝市場，并可能替代紙、瓦楞板盒等包裝材料，且外形也比任何包裝材料美觀。